碳纤维是以含碳有机纤维作为原料，依次通过预氧化处理、碳化处理和石墨化处理三个阶段之后，最终得到含碳量不低于95%的一种新型纤维材料。它拥有很多优异特性，比如质量轻、轴向拉伸强度高、耐高温、导热导电性好等等。作为一种战略性新材料，碳纤维在国防和工业建设中，有着不可估量的推动作用，目前主要应用于宇航、汽车、交通、建筑加固、文体休闲、医疗器械等领域回。

　　有数据显示，随着碳纤维的普及，我国对碳纤维的需求量越来越大，消费规模仅次于美国和日本，目前已占到世界总需求量的两成左右，但我国碳纤维产能占比却十分有限。更严重的事实是，虽然我国碳纤维生产企业越来越多，但至今没有一家能批量、稳定生产的中模量、高强度的碳纤维。由于我国碳纤维生产工艺技术不成熟，造成产品质量不稳定、上下波动较大，竞争不过进口产品，以及未能实现产业化，与下游应用脱节严重，造成我国碳纤维企业基本处于全线亏损状况。这也导致国内绝大多数碳纤维企业陷入碳纤维囤积严重，难以销售出去的困境。因此对于我国目前的碳纤维产业来说，技术攻关刻不容缓，产品规模和质量都亟待改善。

　　碳纤维的应用形式主要有连续碳纤维和非连续碳纤维两种，其中非连续碳纤维包括短切碳纤维和研磨碳纤维(或磨粉碳纤维)。非连续碳纤维增强复合材料不仅适合于快速大批量的生产，而且成本更低。而且相对于连续碳纤维来说，短切碳纤维用户对纤维的质量要求不是很高，因此对于我国碳纤维产业而言，将质量不稳定的长纤维切断成短纤维，再将其与树脂复合成复合材料，不仅可以改善我国碳纤维企业所处的困境，而且能推动我国碳纤维的下游应用，进而促进整个碳纤维市场的良性发展。

　　将连续长纤维加工成短纤维，需要良好的短切设备及先进的短切技术。在短切技术领域，工艺比较成熟的是世界上主要的碳纤维厂家，如东丽、东邦、三菱、阿克苏、赫克赛尔、卓尔泰克、西格里((SGL)等。国内短切碳纤维产品大多从上述厂家进口，市场上见到的部分碳纤维短切产品是通过手工剪、冲床剪等落后的加工方式生产，产品制造成本高且质量差。因此研究碳纤维丝束的短切机理及产品质量极其迫切。推荐阅读：短切碳纤维制备工艺及性能