飞向天空，俯瞰大地是很多人的梦想，随着科技水平的提高，能够实现飞行航拍的航模也越来越被大众所熟知。现在很多航拍发烧友都想要拥有一架坚固稳定的航模来实现自由拍摄的乐趣，航模越来越大搭载的东西也越来越多，轻质、抗衰、耐磨的材料才能承担起制作航模的重任。碳纤维材料比铝还轻，比钢还硬是制作航模最理想的材料之一，下面英特力新材来给大家介绍一下碳纤维轻量化航模配件工艺。

　　虽然现在电机和电池设备不断进步，航模的动力系统越来越足，但是机身轻量化仍然是众多航模生产厂家不断公关的难题。碳纤维航模配件相对于其他的材料，最大的优势便是重量轻。航模整体越轻，飞行需要的动力就越小，续航能力也能大大的提升。另外碳纤维有疲劳值高、耐腐蚀、耐高温等特点，以往多在航天飞机和火箭上应用，航模无人机使用再合适不过。

　　碳纤维航模配件制作过程

　　首先要针对航模部件的设计形状、尺寸来开专门的模具，模具根据生产数量工艺需求可选择钢模、木模、玻璃钢模等材质。模具开好后开始正式进入制作程序，首先在模具上涂抹脱模剂，然后刷树脂铺碳纤维布;铺好以后采用高温固化，之后将固化部件从模具中取出;对配件进行加工雕刻，打磨、抛光。

　　制作过程中有很多细节需要注意：①碳纤维丝在经过一定结构的编制成碳纤维布后，需要把碳布在树脂当中预浸，称为预浸料。②碳纤维预浸料需要在热压机上进行高温热压，稳定在80度到160度左右，压力范围为2～8MPa，进行十几分钟的时候后冷却。③碳纤维加工的片材需要在雕刻机上进行切边、钻孔等处理。④需要在碳纤维片材上涂抹热熔胶且等其干燥之后再在模具中注塑成型，注塑一般采用真空导入的方式，避免气泡出现，影响产品质量。

　　航模不仅仅是娱乐的工具，对于生产生活方面也有很大的帮助，随着生产工艺的不断进步，将会被越来越多的人使用。碳纤维航模制作有一定的复杂性，航模厂家可直接和英特力新材联系进行代加工和技术交流。同时提醒广大航模爱好者注意，安全驾驶，出现伤人事故。推荐了解：bepaly下载ios