轴向
参考纤维取向方向的特性。

B-阶段
热固性树脂的部分交联形式。该固化阶段用于预浸料材料，以促进最终加工前的储存和运输。

线轴（线轴）
碳纤维粗纱缠绕在芯上的单独包装。

碳化
将稳定（氧化）的 PAN 或沥青纤维加热到 1200 – 1500°C 的热过程，以提高纤维的极限强度和模量。

CFRP（碳纤维增强塑料）
一种复合材料，由碳纤维作为聚合物基体中的主要增强材料组成。CFRP 的机械和物理性能将取决于所使用的基体和碳纤维的类型。

伸长率
拉伸试验期间材料长度的增加，通常表示为原始长度的百分比。

石墨化
在惰性气氛（如氮气）中，在 2,000~3,000°C 的温度下热处理碳化前体纤维的过程。该工艺生产具有精细石墨晶体结构和一系列高模量和强度特性的碳纤维。

IM 纤维
一种基于 PAN 的碳纤维，其标称拉伸模量为 42 Msi（中间模量）。

层压板
构成复合结构的多层或多层织物或预浸料。

MIL-HDBK-17
一本三卷本的手册，侧重于连续增强（高级）聚合物复合材料，它提供了为聚合物基复合材料开发标准化、基于统计的材料特性数据的方法。还提供了许多相关复合材料系统的数据摘要，这些系统的可用数据符合特定的 MIL-HDBK-17 发布要求。还提供了支持工程和制造技术以及复合材料的常见做法的摘要。该手册主要供航空航天和国防 (USDoD) 行业使用，可通过 ASTM 获取。

模量
应力变化除以加载材料试样在其弹性（非屈服）范围内的应变变化。材料刚度的量度。

氧化（稳定）
PAN 前体转化为交联的热固性材料的热处理过程，该材料能够在碳化过程中保持其形状。

PAN
聚丙烯腈的首字母缩写词，是最常见的碳纤维类型的原材料（前体）。PAN 基碳纤维由于其相对于沥青基碳纤维的高拉伸和压缩强度而特别适用于结构应用。

碳纤维的前体原料。在 PAN 基碳纤维的情况下，聚丙烯腈纤维是前体。沥青基碳纤维使用石油或煤焦油基前体。

预制件
为基质添加过程准备的干织物和/或纤维的组合。在最终加工之前，预制件通常以某种方式缝合或以其他方式稳定以保持其形状。

预浸料
用聚合物基体树脂系统浸渍的增强纤维的中间片材。基质通常是部分固化（B 阶段）形式的热固性树脂，但也使用热塑性树脂。碳纤维可以作为粗纱（即单向带）或作为织物（机织或非织造的）直接并入预浸料中。除了成分之外，预浸料还按其空中重量分类，通常以克每平方米 (gsm) 或盎司每平方码 (oz/yd2) 为单位。

上浆
一种添加到碳纤维上的聚合物涂层，以改进处理和加工。施胶还可以提高增强纤维和基体树脂体系之间的相容性。

比模
量模量除以每单位体积的重量。

比强度
强度除以每单位体积的重量。

表面处理
部分氧化纤维表面的电化学处理，产生促进与树脂基体粘合的化学活性位点。根据需要，可以采用不同的表面处理工艺来赋予不同的纤维表面特性。

TEX
衡量每单位长度纤维的重量，以每 1000 米粗纱或纱线的克数表示。TEX 越低，粗纱越细。更一般地称为产量。

丝束（粗纱、股线）
一大组碳纤维长丝包装在一起，形成一个线轴或线轴。也称为粗纱或股线。术语“小丝束”是指包含 24,000 (24K) 根或更少细丝的碳纤维粗纱。“大丝束”是指包含大约 48,000 至 320,000 (48K – 320K) 或更多细丝的碳纤维粗纱。

横向
参考与纤维取向成 90° 方向的特性。

单向 (UD) 片材或胶带 (Unitape)
一卷碳纤维预浸料，其纤维平行排列并由基体浸渍。使用它的预浸料称为 UD（单向）预浸料或 unitape，它提供高纤维含量、低空气重量和最大的纤维方向机械特性。

纵向运行的织物中的经纱纤维。纬纱（填充）纤维在织物宽度上运行。