碳纤维复合材料相对于传统金属材料力学性能极佳而且重量轻、耐腐蚀，在国防、航天等尖端科技上有着广泛的应用，随着技术水平的进步及材料价格的降低，在工业制作及文体用品方面也在不断普及。碳纤维复合材料部件制作好后，如果不进行表面处理会出现外表光滑活性差，表面能低等不良特点，这对于碳纤维制品的性能发挥产生了阻碍。通过对碳纤维表面改性能明显的提升产品性能，下面英特力新材针对改性方式做一下简单介绍。

　　通过对碳纤维表面进行改性，可以增加碳纤维表面的极性官能团和粗糙度.以提高树脂与碳纤维的浸润性和反应性，从而增强复合材料的界面结合强度。目前，常用于碳纤维表面改性的方法主要有:气相氧化法、液相氧化法、阳极氧化法、等离子体法和表面涂层法等。另外研究提出通过硝酸与超声协同处理.使强酸的氧化作用和超声波的空化效应处相结合，也能提高碳纤维的改性效率.同时降低了反应温度、加快碳纤维改性速率，并制备得到力学性能得以极大改善的碳纤维增强环氧树脂复合材料。

　　碳纤维复材表面改性并不会改变碳纤维的内部相结构，而仅是起到了细品化作用。这一方面使得碳纤维表面产生了较多沟槽和凸起等，增大了碳纤维的比表面积、提高了碳纤维表面的吸附活性，这有利于复合材料界面的机械锚合;另一方面，使碳纤维表面的含氧官能团数量增多、表面极性增强，提高了碳纤维与基体树脂间的润湿性和反应性，使二者间的化学结合变得更为牢固。改性碳纤维增强环氧树脂复合材料的拉伸强度和弯曲强度分别有所提高。