尽管大多数碳纤维复合材料客户都是购买预制的碳纤维组件以生产其产品的专业人士，但肯定有一些自己动手的爱好者，他们希望能够制造自己的碳纤维零件。这些爱好者可能会怀疑，DIY碳纤维制造是否可行？简而言之，是的。

碳纤维制造工具

碳纤维制造步骤

• 碳纤维薄板以适合您的项目的编织，重量和大小
• 碳纤维层压树脂，将分为两部分，包括树脂和硬化剂。
• 成品零件形状的模具。
• 各种各样的：
• 搅拌棒
• 杯子或其他容器，用于混合树脂
• 保护您的手的手套
• 小画笔
• 数字秤
• 热风枪或吹风机
• 剪刀
• 无绒布
  1. 戴上手套并用不起毛的布将脱模剂涂在模具上。均匀彻底地涂上脱模剂。确保所有角落的涂层都很好。
  2. 让模具静置20分钟左右，直到蜡干为止。抛光表面，重新涂抹蜡并重复。
  3. 将杯子放在数字刻度上，然后以适当比例的树脂与硬化剂比例混合环氧树脂。此时应尽可能准确，以确保成型的碳纤维组件正确固化。使用搅拌棒将树脂和固化剂完全混合在一起，确保彻底刮擦杯子的角部，以吸收所有的环氧树脂和固化剂，并确保正确混合。
  4. 使用画笔将混合的环氧树脂薄薄均匀地涂在准备好的模具上。
  5. 将碳纤维片平放，并测量需要切割的位置。对于切割直线，如果在需要切割的地方从单张纤维中拉出单束纤维，则很容易在不磨损纤维的情况下切割直线。对于更复杂的切割，用玻璃纸胶带标记切割的内侧和外侧边缘可以帮助防止磨损。将碳纤维片切成比最终部分要大的一点。
  6. 确保碳纤维片上没有松散的碳纤维束。然后将薄板轻轻均匀地放在模具顶部。由于环氧树脂在模具上发粘，因此当您按下时，碳纤维薄板会粘在工具上，因此在此步骤要小心。
  7. 从零件的中间开始工作，并在必要时保持边缘抬高，以防止它们粘连。解决模具的边缘，压到环氧树脂的表面。压入角落。许多碳纤维制造商在此步骤中使用钢辊来真正帮助碳纤维层粘在一起并压出任何气泡。这里要尽可能整齐，以实现最佳的碳纤维制造。
  8. 重复步骤3，以混合另一批环氧树脂。然后使用画笔将新一批的环氧树脂涂到模具中的碳纤维片上。使用刷子进行点画或轻度戳戳动作，而不要使用绘画动作，以防止拉扯和扭曲碳纤维编织。确保施加足够的环氧树脂以覆盖碳纤维薄板的表面，但又不足以导致多余的环氧树脂从薄板中流出。制造坚固的碳纤维零件时，少即是多。
  9. 您可以使用热枪或吹风机在点动时轻轻吹过模具的表面。这将使环氧树脂中的任何气泡进入表面并弹出，从而防止在碳纤维制成的零件中形成气穴或“空隙”。但是，请确保设置不是太热。您也可以使用真空袋代替或附加于此步骤，以进一步确保零件中没有气泡。
  10. 重复步骤6到9，根据需要在模具中添加图层。
  11. 一旦所有的层都完成了，用强力的剪刀修剪模具边缘周围多余的碳纤维。
  12. 使用戴手套的手，刷子或辊子将碳纤维薄板层压入模具中，以确保碳纤维紧紧地固定在任何角落。
  13. 将模具放在一边以完全固化24小时
  14. 碳纤维制成的零件完全固化后，将其与模具轻轻分开。修剪边缘周围多余的部分，您的零件就可以使用了。